Impresión y controles de calidad

¿Por qué el control de calidad debe ser una obligación?

• Mejora de los resultados (consejos y propuestas al cliente acordados previamente con los proveedores y los operadores)
• Atención a las expectativas del cliente (cumplimiento de las expectativas y los plazos)
• Generar valor añadido (consejos y propuestas al cliente acordados previamente con los proveedores y los operadores)
• Tomar acciones preventivas (estudio de viabilidad, planificación...)
• Prueba al cliente del potencial de las aptitudes de Print Cloud

¿Por qué implementar un enfoque de calidad?

• Concepto: gestión total de la calidad a lo largo de toda la producción
• Evitar que aparezcan defectos gracias a la anticipación de problemas
• Eliminar las causas de defectos en el proceso de fabricación
• Tener la producción bajo control
• Dominar el saber hacer de un producto con la producción bajo control
• Optimizar el tiempo
• Optimizar los costes

Necesidades del cliente > Calidad realizada > Calidad programada
"Hay que anticipar la aparición de productos no conformes y no satisfactorios"

¿Cómo anticipar los problemas?

Implementación de un sistema de calidad

• Estudiar las posibles causas de no calidad
• Implementar los enfoques de calidad

Enfoque de calidad seguido

• Identificación de las diferentes cadenas de actividades (flujo de materiales e información)
• Análisis de los procesos existentes en el lugar de producción principal
• Sugerencia de modificación de los procesos (acciones correctivas)
• Aplicación de las acciones correctivas
• Recopilación de datos (responsables, operadores, proveedores en la producción)
• Elegir el tipo de calidad más adecuado para el cliente
• Asignación de un perfil ICC para todos los archivos y todos los periféricos
• Calibración del material (pantallas, pruebas, material de impresión)
• Verificación del mantenimiento del material
• Uso de herramientas de medición: densitómetros

Las causas de fracaso más comunes son la falta de preparación y la ausencia de un enfoque coherente y preciso.

Pasos para la resolución de problemas:

1. Análisis del problema
2. Búsqueda de las posibles causas
3. Búsqueda de las causas reales
4. Decisión de una acción correctiva
5. Decisión de una acción preventiva

El papel del impresor

Organizar la gestión de producción de un expediente y la producción junto al operador. Analizamos las posibles anomalías durante la producción, determinamos las causas y aportamos soluciones. En definitiva, debemos hacer valer nuestros conocimientos sobre el conjunto de los parámetros de la cadena gráfica con el fin de satisfacer a nuestros clientes.

Los objetivos del impresor

• Tener la producción bajo control
• Anticipar la aparición de características no conformes y no satisfactorias
• Satisfacer al cliente
• Identificar las necesidades de nuestros clientes
• Presentar los resultados de un estudio
• Comunicar con nuestros clientes
• Gestionar los sistemas de producción
• Lanzar y seguir la producción
• Implementar procedimientos de control
• Implementar un enfoque de calidad
• Mejorar los resultados
• Preocuparse por las expectativas de nuestros clientes
• Generar valor añadido a los productos
• Tomar acciones preventivas
• Recopilar datos
• Estudiar las posibles causas de no calidad
• Implementar los enfoques de calidad